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FOSO運動地板發布時間：07-0211:37不同于冰冷的鋼筋水泥和化學塑膠工藝，體育木地板以溫和自然的特質讓運動場館更具有生命力和親和力，這也是近年來在室內籃球館、羽毛球館、排球館、舞臺等場館內體育木地板越來越受到歡迎的根本原因。讓很多人好奇的是 ，一塊成品體育木地板究竟是怎么誕生的，需要經過哪些生產工藝呢？今天我們就來給大家介紹一下體育木地板的具體生產流程。體育木地板第一步：原木采伐及開料原木，是大自然的饋贈。體育木地板因為對彈性、防滑、滾動負載、垂直變形等有嚴苛的技術要求，使得體育木地板的從原材料選用開始就異常嚴格，通常來自原始森林的木材或者人造可再生森林，如西伯利亞樺木林區、北美楓木林區、東南亞橡膠木產地、中國東北楓木柞木等林區……這些林區的樹種，要么是經過幾百年的生長，要么是經過專業林業工人經過幾十上百年的培育，生長周期長，年輪細密，木質偏硬，其獨特的木材硬度、紋理和氣味，特別符合運用在體育木地板領域。而這些全球的原木濕胚料采伐后，在進入專業生產線之前，還需要先根據所需規格尺寸進行圓木鋸切。第二步：烘干及控制含水率在專業烘干窯內通過蒸汽加熱處理，對切好的原木料進行烘干處理。烘干的主要目的是將木材中的游離水、自由水抽離，將木材自身的生長應力釋放。這些原木因其木質堅硬，生長過程慢，年輪密致，一般至少需要30天以上烘干，然后放置一段時間，將木材的生長應力徹底釋放。烘干的時候，可以根據不同的地區、不同運輸距離、運輸沿途氣候、到現場后是否存儲及存儲環境等，控制不同的含水率，否則易造成實木的變形、開裂等。體育木地板第三步：胚料處理首先是拋光，將烘干好的胚料先進行細致的四面拋光處理，初步確定體育木地板的寬度、厚度和兩個長邊的凹凸槽位、板底的線槽與倒角。然后檢測水分，衡量胚料厚度和長度，并且復檢地板的正反面是否選對，挑出改板、扭板和加工預留的規格。然后是成型工藝，用砂光機將刨光產生的溝槽、木刺等進行反復打磨，保證平整光滑，保證大批貨物的木材紋理表現力和漆膜附著力。第四步：淋漆工藝運用砂光機、滾涂機、紫外光干燥機、紅外線干燥機、專業油漆線等進行油漆噴淋。孚盛地板生產線在保持原木紋理及天然本色的基礎上，選用優質環保的涂料產品，采用紅外線和紫外線交替固化，使得油漆與木材深度融合，呈現更強的漆面附著力、耐磨性、防滑性能和美觀度。同時可以根據客戶需要，進行個性化地板著色，做油漆效果。體育木地板第五步：包裝入庫成品做完后，需進行質量檢測。對體育木地板進行精準分揀，分等、分色，確保各級別標準，同時核準含水率，然后封膜入庫等待發貨或者直接發貨。由上可知，一塊體育木地板產品的生產工藝流程主要包括原木材料的選擇和儲備、生產線制作、噴淋油漆到最后質檢、包裝入庫等大概步驟，而且每一步都有很多專業設備和技術要求，以及相對應的專業工作人員，每一個細節都體現著精細化和專業化。讓每一塊體育木地板都能體現出一種特別的“溫度”，彰顯著人與大自然的和諧共生。木盡其用，盡木之美。孚盛體育木地板堅持以實木之美，為運動助力！讓更專業的體育木地板，走進更多運動場館，改善更多人的運動硬件環境，滿足運動員對更高更快更強的運動體驗追求。

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